ప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్తుప్పు నిరోధకత కారణంగా హై-ఎండ్ తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఆక్సీకరణ లేదా తుప్పు ఇప్పటికీ అప్పుడప్పుడు సంభవిస్తాయి. కారణాన్ని అర్థం చేసుకోవడం దీనిని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి పనితీరును నిర్ధారించగలదు.
పదార్థ కూర్పు విచలనం అనేది స్వాభావిక దాచిన ప్రమాదం. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత ప్రధానంగా క్రోమియం-నికెల్ మిశ్రమం కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. క్రోమియం కంటెంట్ 10.5% కన్నా తక్కువ మరియు నికెల్ కంటెంట్ 8% కన్నా తక్కువ ఉంటే, నిష్క్రియాత్మక ఫిల్మ్ను రూపొందించే సామర్థ్యం బాగా తగ్గుతుంది. ఖర్చులను తగ్గించడానికి, కొన్ని తక్కువ-ధర ఉత్పత్తులు మిశ్రమం చేర్పులను తగ్గిస్తాయి మరియు పిట్టింగ్ రస్ట్ 1-3 నెలల్లో తేమతో కూడిన వాతావరణంలో కనిపిస్తుంది; అధిక కార్బన్ కంటెంట్ (0.08%కన్నా ఎక్కువ) ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు కారణమవుతుంది, ముఖ్యంగా వెల్డింగ్ తరువాత, కార్బన్-క్రోమియం సమ్మేళనాల అవపాతం కారణంగా వెల్డ్ ప్రాంతం తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది.
పర్యావరణ కారకాలు ఆక్సీకరణ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తాయి. అధిక తేమకు దీర్ఘకాలిక బహిర్గతం （సాపేక్ష ఆర్ద్రత> 60%） ， అధిక ఉప్పు （తీరప్రాంత ప్రాంతాలు వంటివి） లేదా సల్ఫర్ కలిగిన వాయువు-రసాయన మొక్కలు） పర్యావరణం వంటివి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న నిష్క్రియాత్మక చిత్రం క్రమంగా క్షీణిస్తుంది. ఉప్పు స్ప్రే వాతావరణంలో, సాధారణ 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్ యొక్క తుప్పు నిరోధక జీవితం పొడి వాతావరణంలో కంటే 60% తక్కువగా ఉంటుందని ప్రయోగాలు చూపిస్తున్నాయి; యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ సొల్యూషన్స్ (పిహెచ్ విలువ <4 లేదా> 10) తో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు, నిష్క్రియాత్మక చిత్రం రసాయనికంగా కరిగి, పెద్ద ఎత్తున తుప్పును ఏర్పరుస్తుంది.
సరికాని ప్రాసెసింగ్ మరియు నిల్వ బరీ దాచిన ప్రమాదాలు. అచ్చు ధరిస్తే మరియు స్టాంపింగ్ మరియు కటింగ్ సమయంలో ఇనుప దాఖలు ఉత్పత్తి చేయబడితే, అవి స్ట్రిప్ యొక్క ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉంటాయి మరియు ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పుకు కారణమవుతాయి, "రస్ట్ స్పాట్స్" ను ఏర్పరుస్తాయి; ఇది కార్బన్ స్టీల్తో సంబంధం కలిగి ఉంటే లేదా నిల్వ చేసేటప్పుడు మూసివేయబడదు మరియు తేమ-ప్రూఫ్తో ఉంటే, అది కాంటాక్ట్ తుప్పు కారణంగా స్థానిక తుప్పుకు కారణమవుతుంది. అదనంగా, ఉపరితల నూనె పూర్తిగా శుభ్రం చేయకపోతే, అది ఆక్సిజన్ను అడ్డుకుంటుంది, నిష్క్రియాత్మక చిత్రం యొక్క సహజ మరమ్మత్తును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఆక్సీకరణ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.
నివారణకు మొత్తం ప్రక్రియ నుండి నియంత్రణ అవసరం. ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా 304/316 పదార్థాలను ఎంచుకోండి （క్రోమియం మరియు నికెల్ కంటెంట్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు చలనచిత్ర పొర యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి ప్రాసెసింగ్ తర్వాత నిష్క్రియాత్మక చికిత్స చేయండి; నిల్వ సమయంలో పర్యావరణాన్ని పొడిగా ఉంచండి మరియు అసమాన లోహాల మధ్య సంబంధాన్ని నివారించడానికి ఐసోలేషన్ ప్యాకేజింగ్ను ఉపయోగించండి; జోడింపులను తొలగించడానికి తటస్థ డిటర్జెంట్తో ఉపరితలాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. కఠినమైన వాతావరణంలో అనువర్తనాల కోసం, యాంటీ-రస్ట్ చక్రాన్ని విస్తరించడానికి నికెల్ లేపనం లేదా యాంటీ-తుప్పు పూతలను చల్లడం ఎంచుకోవచ్చు.
యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు పట్టడంప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్"భౌతిక వైఫల్యం" కాదు, కానీ పదార్థాలు, పర్యావరణం మరియు ఆపరేషన్ యొక్క పరస్పర చర్య యొక్క ఫలితం. శాస్త్రీయ పదార్థ ఎంపిక, ప్రామాణిక ప్రాసెసింగ్ మరియు సహేతుకమైన రక్షణ ద్వారా, ఎలక్ట్రానిక్స్, మెడికల్, ఏవియేషన్ మరియు ఇతర రంగాలలో నమ్మదగిన అనువర్తనాన్ని నిర్ధారించడానికి దాని తుప్పు నిరోధక ప్రయోజనాన్ని గరిష్టంగా చేయవచ్చు.
