ఎలక్ట్రానిక్ సమాచారం, వైద్య పరికరాలు మరియు కొత్త శక్తి వంటి హై-ఎండ్ తయారీలో, నాణ్యతప్రెసిషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్విషయాలు. ఇది తుది ఉత్పత్తుల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాల ఆధారంగా, ఈ స్ట్రిప్స్ రెండు తరగతులను కలిగి ఉన్నాయి: మొదటి గ్రేడ్ మరియు రెండవ గ్రేడ్. రెండు తరగతులు రసాయన అలంకరణ, భౌతిక లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. సంస్థలు పదార్థాలను ఎంచుకున్నప్పుడు ఈ తేడాలు కీలకం.
మొదటి-గ్రేడ్ పదార్థం అధిక-స్వచ్ఛత ప్రాధమిక నికెల్, క్రోమియం మరియు ఇతర మిశ్రమం ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు వాక్యూమ్ ఇండక్షన్ కొలిమి （vim） లేదా ఎలక్ట్రోస్లాగ్ రీమెల్టింగ్ （ESR） ప్రక్రియ ద్వారా కరిగించబడుతుంది. సల్ఫర్ మరియు భాస్వరం వంటి అశుద్ధ మూలకాల యొక్క కంటెంట్ ఖచ్చితంగా 0.01%కన్నా ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు కార్బన్ కంటెంట్ 0.03%కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ట్రిప్ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, మొదటి-గ్రేడ్ పదార్థం యొక్క క్రోమియం （cr） కంటెంట్ 18-20%వద్ద స్థిరంగా ఉంటుంది, మరియు నికెల్ （ni） కంటెంట్ 8-10%, ఇది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది.
ద్వితీయ పదార్థాలు ఎక్కువగా రీసైకిల్ స్క్రాప్ స్టీల్ లేదా తక్కువ-గ్రేడ్ మిశ్రమం ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి. సాంప్రదాయిక ఆర్క్ కొలిమి స్మెల్టింగ్ తరువాత, సల్ఫర్ మరియు భాస్వరం అశుద్ధత 0.03%లోపు ఉండటానికి అనుమతించబడతాయి మరియు కార్బన్ కంటెంట్ విస్తృతంగా హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతుంది. అటువంటి ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తి వ్యయం తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే అశుద్ధ విభజన కారణంగా స్థానిక తుప్పు నిరోధకత సులభంగా తగ్గుతుంది, ఇది అధిక-డిమాండ్ దృశ్యాలకు తగినది కాదు.
ప్రాధమిక పదార్థం ± 0.002 మిమీ మందం సహనాన్ని సాధించడానికి బహుళ కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు ప్రకాశవంతమైన ఎనియలింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, మరియు ఉపరితల కరుకుదనం RA విలువ ≤0.1μm, ఇది ఫ్లాట్నెస్ మరియు పూర్తి కోసం సెమీకండక్టర్ ప్యాకేజింగ్, ప్రెసిషన్ స్ప్రింగ్స్ మొదలైన వాటి యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగలదు. దీని తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు చాలా ఏకరీతిగా ఉంటాయి మరియు ఇది ఇప్పటికీ 0.1 మిమీ యొక్క అల్ట్రా-సన్నని స్పెసిఫికేషన్ కింద మంచి ఫార్మాబిలిటీని నిర్వహిస్తుంది.
రోలింగ్ పరికరాలు మరియు ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వం ద్వారా ద్వితీయ పదార్థాలు పరిమితం చేయబడతాయి మరియు మందం సహనం సాధారణంగా ± 0.005 మిమీ. ఉపరితలం గీతలు, రంగు తేడాలు మరియు ఇతర లోపాలకు గురవుతుంది మరియు RA విలువ ≥0.3μm. లోతైన డ్రాయింగ్ సమయంలో, ద్వితీయ పదార్థాలు పగుళ్లు లేదా అసమాన మందంతో బాధపడుతున్నాయి, మరియు వాటి యాంత్రిక లక్షణాలు ప్రాధమిక పదార్థాల కంటే 20% కంటే ఎక్కువ వివిక్తంగా ఉంటాయి, ఇది అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడం కష్టమవుతుంది.
ప్రాధమిక పదార్థాల ఉత్పత్తికి 20-రోలర్ సెండెజిమిర్ రోలింగ్ మిల్స్ మరియు నిరంతర ప్రకాశవంతమైన ఎనియలింగ్ ఫర్నేసులు వంటి అధిక-ముగింపు పరికరాలు అవసరం మరియు నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ కోసం ఆన్లైన్ మందం గేజ్లు మరియు ప్లేట్ ఆకార నియంత్రణ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ISO 9001 మరియు IATF 16949 యొక్క ద్వంద్వ నాణ్యత ప్రమాణాలను అమలు చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, లిథియం బ్యాటరీ ట్యాబ్ల కోసం ఉపయోగించే ప్రాధమిక పదార్థం 8 రోలింగ్ పాస్లు మరియు 3 ఎనియలింగ్ యొక్క భౌతిక నిర్మాణం యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి అవసరం.
ద్వితీయ పదార్థ ఉత్పత్తి పరికరాలు ప్రధానంగా సాంప్రదాయిక నాలుగు-రోల్ రోలింగ్ మిల్లులు, ఇవి ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు ప్లేట్ ఆకారపు దిద్దుబాటు వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటాయి. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, నాణ్యత స్థిరత్వం సరిపోదు. కొన్ని కంపెనీలు ద్వితీయ ఉత్పత్తులను డౌన్గ్రేడ్ చేయడం ద్వారా ద్వితీయ పదార్థాలుగా విక్రయిస్తాయి-లోపభూయిష్ట అంచులను కత్తిరించడం వంటివి, మరియు వాటి సమగ్ర వ్యయం ప్రాధమిక పదార్థాల కంటే 30% -50% తక్కువ.
ఫస్ట్-క్లాస్ మెటీరియల్స్ వారి అద్భుతమైన పనితీరు కారణంగా మెడికల్ డివైస్ స్కాల్పెల్స్ మరియు ఏరో-ఇంజిన్ సీల్స్ వంటి హై-ఎండ్ ఫీల్డ్లకు మాత్రమే ఎంపికగా మారాయి. మడత స్క్రీన్ మొబైల్ ఫోన్ల కోసం అతుకుల తయారీలో, ఫస్ట్-క్లాస్ పదార్థాల అలసట జీవితం 100,000 కన్నా ఎక్కువ సార్లు చేరుకోవచ్చు, ఇది రెండవ తరగతి పదార్థాల స్థాయిని మించిపోయింది. రెండవ-తరగతి పదార్థాలు ప్రధానంగా భవనం అలంకరణ, వంటగది మరియు బాత్రూమ్ సామాగ్రి వంటి తక్కువ పనితీరు అవసరాలతో కూడిన దృశ్యాలలో ఉపయోగించబడతాయి, అవి స్టెయిన్లెస్-స్టీల్ సింక్లు మరియు అల్మారాలు. కొత్త ఇంధన వాహనాల కోసం ఉక్కు కోసం డిమాండ్ పేలుడుతో, రెండవ తరగతి పదార్థాలు వాటి వ్యయ ప్రయోజనాల కారణంగా బ్యాటరీ మాడ్యూల్ బ్రాకెట్ల వంటి కోర్ కాని భాగాలలోకి చొచ్చుకుపోవటం ప్రారంభించాయి, అయితే దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత ప్రమాదాలు ఉన్నాయి.
హై-ఎండ్ తయారీ పరిశ్రమ భౌతిక పనితీరు కోసం దాని అవసరాలను పెంచుతూనే ఉన్నందున, ఫస్ట్-క్లాస్ మెటీరియల్స్ మరియు రెండవ తరగతి పదార్థాల మధ్య సాంకేతిక అంతరం క్రమంగా విస్తరించింది. మోడళ్లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, కంపెనీలు ఉత్పత్తి స్థానాలను ఖర్చు బడ్జెట్లతో మిళితం చేయాలి మరియు తక్కువ ధర గల రెండవ-తరగతి పదార్థాల వల్ల కలిగే దిగుబడి మరియు అమ్మకాల తర్వాత నష్టాల గురించి జాగ్రత్తగా ఉండాలి. పరిశ్రమ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అప్గ్రేడ్లు -డ్యూప్లెక్స్ యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి వంటివిsటైన్లెస్ స్టీల్ప్రెసిషన్ స్ట్రిప్స్ the ఫస్ట్-క్లాస్ మెటీరియల్స్ యొక్క మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మరింత పెంచుతుంది.
